一、用途

HCDG-2000和HCDG-2000A型微機控制熒光磁粉探傷機是固定式、分立型交流多功能半自動設備。它根據磁化原理設計而成，用于檢驗鐵磁性材料制成的零件。 可發現零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞而產生的裂痕以及夾渣等極細微的缺陷(但深離零件表面的缺陷不能利用此法檢查)。HCDG-2000型熒光磁粉探傷機不轉動，HCDG-2000A型熒光磁粉探傷機帶轉動功能。

本探傷機采用微機控制，具有復合磁化、衰減式自動退磁帶斷電相位控制等多項功能。能根據用戶需要完成除上、下料和觀察以外的全部探傷過程，既可自動循環，也可手動操作?？赏瓿晒ぜA緊、磁化、噴灑磁懸液，工件轉動(HCDG-2000A)、退磁和松夾持等動作，并配有自動報警系統，當工作電流與預置電流比較低于預置值時，自動停機并發出報警信號。本探傷機無論探傷工件批量大小，都具有調整方便、操作簡單、檢驗效率高、安全可靠等特點。

二、主要技術指標

2.1  磁化電源及退磁

周向磁化：AC 0-2000A 連續可調(2000A時，暫載率為20%， 一次最大連續通電時間2S)；

縱向磁化：AC  0-20000AT連續可調(20000AT時，暫載率為20%， 一次最大連續通電時間2S)；

自動退磁：AC  20000~0AT連續可調，幅度自動衰減到零，自動復位

2.2  夾持裝置

電極間距：HCDG-2000    0-500mm可調；

          HCDG-2000A   0-1000mm可調；

夾緊力：供氣壓力為0.5MPa時，1550N可調。氣源由用戶自行提供

夾緊行程：50mm

2.3  磁化方式

周向磁化、縱向磁化、復合磁化

2.4  微機控制和動作

動作時序：由微機自動控制，并可根據被探工件要求重新編制程序。

2.5  紫外線強度：工件離紫外燈泡400mm處強度不低于1000μW/cm2( 用戶配紫外燈系統時)2( 用戶配紫外燈系統時)2( 用戶配紫外燈系統時)

2.6  電源：三相四線，380V±10%，50Hz，約139A

三、本探傷機結構特點

3.1  概述

本探傷機由磁化電源控制柜、夾持裝置、暗室、儲液箱、磁懸液噴頭和紫外燈等部分組成，并以相應方法聯于一體。

3.2  磁化電源控制柜

磁化電源控制柜箱體為角鋼和薄鋼板等材料焊接而成， 箱體前后各有一扇門，前門上裝有控制按鈕、電流指示表頭、電源開關、工作切換開關等。柜內豎裝著一塊安裝板，板上面裝有空氣開關、交流接觸器、可控硅、熔斷器、可編程控制器(PLC)、印制線路板、電源變壓器、斷路器、保險絲、接線端子等主要電氣控制系統。

3.3  夾持裝置

磁粉探傷機夾持裝置。它的下半部由角鋼、槽鋼和鋼板等材料焊接而成， 內部裝有兩只主變壓器、電流互感器、連接銅排、接線端子等，HCDG-2000A磁懸液箱置于內部。

左電極箱上裝有氣缸、磁軛線圈左電極軸等零件， 右電極箱上裝有磁軛線圈，右電極軸、夾緊機構等件，夾持裝置后部裝有紫外燈， 磁懸液噴灑裝置及支架等件。HCDG-2000A的左電極箱上還裝有控制按鈕，右電極箱上還配有雙向夾緊氣缸，后部裝有同步轉動及相應的傳動機構。

3.4  儲液箱和暗室

儲液箱為獨立整件，它由不銹鋼板焊接而成，上蓋上裝有抽磁懸液泵和攪拌泵，儲液箱容積為30公升。

本磁粉探傷機可根據用戶需要配置暗室，其支架由角鋼、方管和薄板焊接而成，用螺栓固定在夾持裝置上，暗室遮光罩為深色布，暗室頂部裝有兩只排風扇和一只日光燈。

四、面板各按鈕及表頭的功用

“KA”表：指示周向磁化電流大小。

“KAT”表：指示縱向磁化磁勢大小。

“周向調節”：周向電流調節旋鈕。

“縱向調節”：縱向磁勢調節旋鈕。

“電源”：總電源開關。

“手動、自動”轉換開關：工作方式轉換開關，其中“自動”表示自動循環，“手動”表示手動控制。

“工作”按鈕：自動方式下，為循環開始鍵。手動狀態下為磁化工作鍵。

“紫外燈”開關：此開關為紫外燈電源開關，不允許經常開關(關后必須停5分鐘方可再開)。

“日光燈”開關：此開關為日光燈電源開關。

“復位”按鈕：也作安全開關用，按動此按鈕機器立即停止工作， 并松開工件。

“啟動”：自動方式下為整機啟動按鈕，手動狀態下為夾緊、松開鍵。

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